3. Quan el sistema hidràulic es troba en un estat de treball sobrecarregat, la bomba hidràulica també pot produir vibracions anormals a causa de la càrrega excessiva. Arribats a aquest punt, l’estat de treball de la bomba sovint es fa inestable, provocant una disminució de l’eficiència dels equips i afecta molt la seguretat de l’operació. Sota càrregues pesades o exigències extremes, es prova greument la durabilitat i la fiabilitat de les bombes hidràuliques. Per tant, és necessari controlar regularment la càrrega de treball per assegurar -se que funciona dins d’un rang segur.
4. El problema de viscositat de l’oli hidràulic també pot afectar el funcionament normal de les bombes hidràuliques. Tant si la viscositat és massa alta com massa baixa, farà que la bomba hidràulica funcioni malament. Quan la viscositat de l’oli hidràulic és massa alta, la resistència que la bomba ha de superar durant el procés d’aspiració de petroli augmentarà, cosa que fa que la bomba sigui extremadament difícil per a la bomba; Si la viscositat és massa baixa, el rendiment de la lubricació de l’oli hidràulic es veurà afectat, agreujant encara més la fricció dins de la bomba i provocant agitació severa. Per tant, l’elecció de l’oli hidràulic adequat i controlar regularment l’estat de l’oli és crucial per assegurar el funcionament normal de l’equip.
5. La instal·lació d’importació de bombes hidràuliques també és un factor que no es pot ignorar. Si l’eix de l’eix de la bomba i el motor d’accionament no s’alineen durant la instal·lació, o si la precisió de l’alineació no és suficient, es generarà tensió mecànica addicional durant el funcionament de la bomba, fent que el cos de la bomba s’agiti. Això no només afecta l’eficiència de la bomba, sinó que també provoca un desgast i fatiga innecessaris als components interns. Per tant, durant el procés d’instal·lació de les bombes hidràuliques, cal mantenir l’alineació precisa per assegurar que l’equip pugui funcionar de manera fluïda i eficaç.
